СРАВНЕНИЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ДРУГИМИ ТЕПЛОИЗОЛЯТОРАМИ
Покрытия долговечны: они не подвержены разложению и гниению, не разрушаются под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосферы.
Получаемый материал обладает высокой экологичностью: по гигиеническим нормам разрешено применение в холодильной технике для продовольственных продуктов.
Получаемый материал обладает высокой экологичностью: по гигиеническим нормам разрешено применение в холодильной технике для продовольственных продуктов.
Пенополиуретановые системы имеют широкий диапазон плотности. Материалы с плотностями от 30 до 200 кг/мЗ выдерживают температуры от -200 ОС до +150 ОС и высокие механические нагрузки, они инертны к кислотным и щелочным средам, могут находиться и работать в грунте. Новые поколения ППУ не содержат озоноопасных хлорфторуглеродных вспенивателей, соответствуют требованиям по горючести, обладают высокой химической стойкостью, не подвержены гниению, воздействию грызунов, биологически стойки, обеспечивает антикоррозийную защиту металла. Единственное их слабое место - они боятся прямого ультрафиолета (солнечного света), который разрушает их поверхностный слой. Для защиты от него используют атмосферостойкие кремнийорганические эмали, перхлорвиниловую фасадную краску. В такой комбинации, даже при наружном применении, можно говорить о сроке службе покрытия 25 - 30 и более лет.
Пенополиуретан представляет собой, в большинстве случаев, готовые к использованию двухкомпонентные жидкие смеси. Их нанесение производится методом заливки или напыления.
Следует отметить, что технология напыления стала применяться сравнительно недавно. Это обусловлено тем, что при таком способе нанесения покрытия, его надо приготавливать прямо на рабочем участке и напылять специальной установкой - пеногенератором. Это даёт такое важное преимущество, как возможность напылять материал на различные сложные конструкции и при этом получать теплоизоляционный контур различной толщины.
Пенополиуретан представляет собой, в большинстве случаев, готовые к использованию двухкомпонентные жидкие смеси. Их нанесение производится методом заливки или напыления.
Следует отметить, что технология напыления стала применяться сравнительно недавно. Это обусловлено тем, что при таком способе нанесения покрытия, его надо приготавливать прямо на рабочем участке и напылять специальной установкой - пеногенератором. Это даёт такое важное преимущество, как возможность напылять материал на различные сложные конструкции и при этом получать теплоизоляционный контур различной толщины.
