Напыление пенополиуретана производится с помощью специализированного оборудования высокого давления.
Поверхность должна быть: сухая, чистая, не замасленная, без следов активной коррозии и, что не мало важно, тёплой (температура не ниже + 10 градусов по Цельсию).
Напыление происходит с помощью пульверизатора и позволяет наносить пенополиуретан теплоизоляцию на поверхности любой сложности и конфигурации.
Поверхность должна быть: сухая, чистая, не замасленная, без следов активной коррозии и, что не мало важно, тёплой (температура не ниже + 10 градусов по Цельсию).
Напыление происходит с помощью пульверизатора и позволяет наносить пенополиуретан теплоизоляцию на поверхности любой сложности и конфигурации.
Два компонента (полиол и изоционат) в определённом соотношении независимо друг от друга подаются специальной установкой
в смесительный узел: распылительный пистолет, где тщательно перемешиваются и распыляются на утепляемую поверхность в виде аэрозоля.
Важнейшими условиями в процессе получения пенополиуретана являются точное дозированние подачи исходных химических компонентов и высокоэффективное перемешивание их между собой за кратчайший отрезок времени.
Для напыления используются двухкомпонентные пенополиуретановые системы. После смешивания компонентов на выходе из установки, начинается химическая реакция при которой смесь вспенивается и отвердевает в течение нескольких секунд, образуя Пенополиуретан.
Непрерывное напыление образует бесшовное (нет температурных мостиков) изолирующее водонепроницаемое покрытие любой толщины (исходя из технических требований), обеспечивающее тепловую защиту. Готовое покрытие нельзя использовать повторно, что делает его бесполезным для расхитителей.
Производство жесткого пенополиуретана методом напыления позволяет получать слой пенополиуретана заданной толщины на горизонтальных или вертикальных или поверхностях, представляющий собой бесшовное термо- и гидроизоляционное покрытие.
Чтобы дополнительно защитить полиуретановые покрытия от воздействия солнечной радиации используется ряд окрасочных или облицовочных материалов, широко применяемых в строительстве.
В основном теплоизоляционные материалы на 85-90% состоят из воздуха, поэтому гораздо удобнее и выгоднее изготавливать утеплители на месте строительства. Это приводит к снижению транспортных затрат, т.к. расходные материалы поставляются на объект в жидком виде.
в смесительный узел: распылительный пистолет, где тщательно перемешиваются и распыляются на утепляемую поверхность в виде аэрозоля.
Важнейшими условиями в процессе получения пенополиуретана являются точное дозированние подачи исходных химических компонентов и высокоэффективное перемешивание их между собой за кратчайший отрезок времени.
Для напыления используются двухкомпонентные пенополиуретановые системы. После смешивания компонентов на выходе из установки, начинается химическая реакция при которой смесь вспенивается и отвердевает в течение нескольких секунд, образуя Пенополиуретан.
Непрерывное напыление образует бесшовное (нет температурных мостиков) изолирующее водонепроницаемое покрытие любой толщины (исходя из технических требований), обеспечивающее тепловую защиту. Готовое покрытие нельзя использовать повторно, что делает его бесполезным для расхитителей.
Производство жесткого пенополиуретана методом напыления позволяет получать слой пенополиуретана заданной толщины на горизонтальных или вертикальных или поверхностях, представляющий собой бесшовное термо- и гидроизоляционное покрытие.
Чтобы дополнительно защитить полиуретановые покрытия от воздействия солнечной радиации используется ряд окрасочных или облицовочных материалов, широко применяемых в строительстве.
В основном теплоизоляционные материалы на 85-90% состоят из воздуха, поэтому гораздо удобнее и выгоднее изготавливать утеплители на месте строительства. Это приводит к снижению транспортных затрат, т.к. расходные материалы поставляются на объект в жидком виде.