Технология получения полированного бетона
позволяет получать твердую и износостойкую полированную поверхность
промышленного пола, которую, благодаря ее хорошим характеристикам,
используют в помещениях с высокой эксплуатационной нагрузкой, таких как
склады, торговые и выставочные комплексы, промышленные здания.
 |
 |
Технология получения полированного бетона.
- Подготовка поверхности – для этого снимаются любые покрытия, уложенные поверх бетона, до появления каменной крошки, поверхность выравнивается. Для проведения этих операций используется шлифовальная машина с высокой производительностью со сменными срезающими сегментами для грубой обработки.
- Шлифование бетонной поверхности – образованные в результате грубой обработки поверхности дефекты, следы ремонта устраняются, создается гладкая поверхность. Для этого используются насадки на шлифовальную машинку с более мелким сегментом. Для заделки каверн и трещин в бетоне используется модифицированный ремонтный состав на цементной основе.
- Подготовка поверхности к алмазной полировке и сам процесс полировки. На поверхность наносится химический раствор, предназначенный для упрочнения поверхности и придания ей высокой твердости и износостойкости. Обработка этого специального упрочняющего состава происходит также шлифовальными машинками с различной структурой шлифовальных и полировочных насадок, предназначенных для доведения поверхности до блеска.
Преимущества полированного бетонного пола:
- Повышенная твердость, прочность, износостойкость поверхности;
- Получение экологической, не стираемой и не образующей пыли поверхности, безвредной по отношению к окружающей среде;
- Сочетание красоты, эстетичного и порой даже дизайнерского вида поверхности и экономичности ее получения;
- Легкость в уходе и обслуживании поверхности.
